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结晶葡萄糖母液的利用——新工艺生产山梨醇

一、结晶葡萄糖母液的性质和利用途径
1、结晶葡萄糖母液的性质* C% M; I z7 {) B9 h
结晶葡萄糖(一水结晶葡萄糖)生产工艺通常使用降温结晶,从晶浆中通过离心分离出晶体后的剩余部分称为结晶葡萄糖母液,一般每生产1吨结晶葡萄糖产生0.5吨母液(折干基)。结晶葡萄糖母液与淀粉糖化液的质量对比如下:* P) { ]* \/ n  l

 

名称

 

 

DE

 

 

DX

 

 

透光率

 

 

干物

 

 

葡萄糖母液

 

 

88~92%

 

 

8688%

 

 

50~60%

 

 

45~50%

 

 

淀粉糖化液

 

 

98%

 

 

9697%

 

 

80%

 

 

30~32%

 

从表中可以看出葡萄糖母液中的葡萄糖含量(DX)和还原糖含量(DE)比淀粉糖化液均较低,这是因为淀粉糖化液中的少量蛋白,胶体色素和二糖、三糖、多糖经过结晶生成结晶葡萄糖后在母液中富集。
2、结晶葡萄糖母液的利用
由于结晶葡萄糖母液中葡萄糖纯度低,蛋白、胶体色素等杂质含量高,受分离提取设备、工艺的限制,其利用受到制约,经济价值较低,同时也影响了结晶葡萄糖产业的发展。目前葡萄糖母液主要应用在以下几个方面:
   1)母液返回糖化工序重新糖化、浓缩、结晶生产结晶葡萄糖。随着母液返回次数的增加,结晶葡萄糖的质量会大幅下降且保存过程中易结块,目前相当一部分企业采用此种方法,但为了保证产品质量需定期外排母液;
2)母液经过脱色,精密过滤器过滤,浓缩到浓度≥80%,放入的结晶盘中,静置降温结晶(结成糖块),然后倒盘,糖块经过初粉碎、细粉碎,进入烘干机烘干,烘干机为流化床或气流干燥,干燥至游离水份≤0.3%,进入分筛包装生产全糖粉。国内有少数厂家生产全糖粉,主要用于中低档食品的食品甜味剂、固体饮料及饼干中,但市场需求量不大且分布较散。4 |6 f k8 C" Z* a5 t
3)母液浓缩后直接出售给焦糖色素生产厂家做为生产原料使用,但价格较低,对结晶葡萄糖生产企业的生产成本影响较大,由于母液比例大,在结晶葡萄糖市场不好的情况下,往往无利可图。3 a/ y9 Y3 |/ F4 ]& h
4)少数产品多元化的企业,将结晶葡萄糖母液用于酒精、乳酸等产品的发酵原料使用。4 d ] ^3 v+ l! G( o# |( E% ?
二、山梨醇的主要用途和生产规模
山梨醇在自然界广泛存在于水果,如苹果、梨、樱桃、乌梅中,在烟草、海藻中也含有少量山梨醇。由于食用糖醇在自然界的原料中含量太低,所以商品山梨醇是用较纯的结晶葡萄糖氢化制得的。近年来山梨醇产品也在更广泛的领域里得到应用,除用在食品、化工、日化和医药外,其最主要的用途是用于维生素C的生产。
    山梨醇是结晶葡萄糖的重要衍生物,是山梨糖醇的简称。目前,全世界用葡萄糖浆氢化制取商品山梨醇已超过了200万吨。商品山梨醇有粉状结晶及液体两种,我国绝大多数的山梨醇产品是50%70%浓度的液体山梨醇。随着我国经济的迅猛发展和生活水平的不断提高,随着人们对山梨醇性质的深入研究和认识,我国在山梨醇生产上,技术不断创新,生产规模逐步扩大。2006年我国的山梨醇企业40多家,共生产了100多万吨,总产量超过了美国,成为全球最大的生产基地;其出口量,2006112月份,共出口25809吨,换取外汇11373391美元;其生产规模,长春大成实业集团2007年已实现了生产70%的液体山梨醇35万吨/年,成为我国之最。近两年国外对维生素C的需求日益增大,因此做为生产维生素C的原料山梨醇的需求也迅速增长。
三、采用膜分离技术、色谱分离技术,利用葡萄糖母液生产维C级山梨醇的新工艺
现在世界各国生产山梨醇的原料大致有三种:(1)结晶葡萄糖(2)蔗糖或糖蜜(3)淀粉糖化液,但是不论哪一种原料生产山梨醇,都是葡萄糖制山梨醇。生产维生素C所用的山梨醇原料必须是高纯度的葡萄糖,因此如何将葡萄糖母液进行分离、提纯是葡萄糖母液生产维C级山梨醇的关键技术。) m! j8 I7 n7 B: W( K& r+ G
采用膜分离技术、色谱分离技术利用结晶葡萄糖母液生产VC级山梨醇的特点:
1、通过膜分离和色谱分离获得高纯度的葡萄糖浆,其可以直接做为生产维生素C级山梨醇的原料,提高了结晶葡萄糖母液的经济价值,大大降低生产成本。 ?: o* z4 \, l7 W/ V4 E
2、新工艺与老工艺相比,简化了传统工艺,完全取消了活性炭和助滤剂的使用,减少树脂再生次数,清洁生产,节能减排,环境友好,对三废治理是一个突破,生态效益好。

工艺简图:* w d6 V2 s3 P% p0 }  T$ t
天然气9 p! N3 n6 u  U2 z/ p* B
) j; O/ }  d7 y; a
裂解& [/ d8 F$ R0 B, x. u0 ]; G
: N1 L9 s z& p+ c% x
变压吸附分离$ N0 m# m/ @/ L3 h0 X2 Q
4 A9 {% C: x( v1 c) j
尾气排放1 z+ ~$ Y9 M  N4 F7 A% j6 N# @% X
/ Q% d# o. U7 c+ t: M3 S


H2
99.9%
母液

膜分离* Y7 I; n4 ~, l& W7 ~; L; |
. K, x# _: |6 r, n( Z8 X
色谱分离; h: B; `2 _ ^& U- k) k

# Q% F  \4 W- q" R, |
3 q. b8 Q7 }+ T2 X8 X0 d7 v8 }
浓缩6 }0 ~; f% n. o9 _2 P

/ J2 F; k& m; j2 O7 s6 D7 p
% H; }8 T* |# k: f/ q, G8 e
加氢

催化剂(NiAlMo5 H- u8 t+ F5 b4 u! a: w9 _
+ S- u  i9 {* d6 i$ _2 q
( I  h! ~6 i! O: V" E% _ l/ B
6 ?6 n( F$ L# u& e- K

沉淀4 b# |! L, v  T3 t- ?% Q* G$ v
0 e. M  K. \8 t
催化剂7 j5 k2 m+ \- ~ ^
7 I. g! R, w# e
" D! V/ L6 ^- {( i$ j+ `
7 @1 Q8 V# C% {* M
脱色 

% s! q3 |3 r6 r& l4 A+ a" k
7 Q, B8 M: d0 H! ]- q( c4 ]3 i

成品 70
3 Z& @1 `0 ] G  M+ Z V
浓缩3 V: p$ r" }( g0 f" V% l

离交" }0 S( z. l) r% l4 f
& i  r  F* i7 m/ S1 `( h8 g
四、结束语
随着膜分离技术、色谱分离技术等新技术的不断发展,日趋成熟。在淀粉糖行业中的应用将会越来越多,必将推动淀粉糖行业的快速发展,使淀粉糖产品更加多元化,产品不断延伸,提高产品质量、降低生产成本,满足人们生产、生活的需要。
+ M, V: Q) I, N

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