膜技术应用成为硫酸法二氧化钛清洁生产新工艺

组合膜技术成为硫铵钛联产法二氧化钛清洁生产新工艺，这一具有国际同行业先进水平的成果为我国传统硫酸法二氧化钛产业破解环保困局、实现产业升级开辟了一条创新之路。硫铵钛联产法二氧化钛清洁生产新工艺技术成熟，节能、降耗、减排效果明显，二氧化钛产品的质量、矿耗、综合能耗、水耗均达到国际同行业先进水平。该工艺生产的高品质金红石型二氧化钛，部分质量指标已优于氯化法工艺的产品，在资源综合利用、节能减排等方面具有独特的优势，对促进我国二氧化钛产业升级和结构调整具有重要示范作用和推广价值。
　　该技术实现了四大突破：一是采用超滤、纳滤、反渗透技术对二氧化钛酸性废水进行深度处理，攻克了杂质对渗透膜堵塞难题，达到了二氧化钛新水单位水耗50吨以下、污水单位排量20吨以下的世界领先水平；二是采用难以利用的进口酸性高钛渣和钛铁矿混配原料，减少了60%的废渣排放；三是实现了连续酸解技术工业化，钛矿酸解率提高到96%以上，钛资源利用率由传统工艺的79%左右提高到87%以上；四是将20%的废硫酸不经浓缩，代替98%的商品硫酸生产硫酸铵产品，以节能减排的方法将废物变为资源，实现了循环经济的产品链耦合。
　　由于技术制约、国产钛资源品位限制、市场需求等诸多因素，目前国内硫酸法二氧化钛还不能全部淘汰。利用现有硫酸法二氧化钛产业基础，开展清洁生产技术创新，是中国二氧化钛行业的首要任务。因此，这一技术的开发成功，对解决我国硫酸法二氧化钛产业面临的环境和发展问题具有重要意义。